产品问题简答

超耐磨亚光清漆推荐使用主漆：固化剂630D ＝5：1的比例，

固化剂这么贵为什么不能少加点？

如果多加点固化剂性能会好的话，为什么不多加点用4：1？

答：我们推荐的每一个配方都需要经过计算和大量测试才能得出适合的固化剂比例。

固化剂较少，则不足以将主漆中的羟基反应完全，漆膜发软、发粘、耐水性差，化学稳定性下降；

固化剂较多，过量的异氰酸根和空气中的水反应生成脲键，涂膜交联密度大，硬度高但较脆，柔韧性（耐冲击）下降。

经测试，在推荐超耐磨配方里，5：1的固化剂比例具有最合适的硬度和较优的耐磨和柔韧性能。

多加固化剂理论上提高硬度，但是在5：1以后硬度提升很少，且成本升高，漆膜柔韧性（耐冲击）和耐磨下降，固化剂干燥速度较慢导致干燥速度延长，所以说并不是多加固化剂就会更好。

同理，有好多其他配方也有相对适宜的固化剂比例，这都是综合了其他性能后的较优比例。

MDI

TDI

HDI

我们的推荐配方里用的分散剂为什么不直接用便宜好用的5040，却要用625、755等？

答：

5040是聚羧酸盐类分散剂（聚丙烯酸钠），是阴离子表面活性剂，可用于白土，碳酸钙，二氧化钛/钛白粉、滑石粉等无机颜填料的分散。

它具有低起泡性，很好的降粘效果，较高的分散效率，但耐水性稍差，且其由于相容性的原因，会对漆膜光泽产生一定影响。

755、625都是高分子量嵌段共聚类分散剂，两者分子量比5040高，所以形成的空间位阻较大，具有较好的稳定性。综合性能比如耐水、光泽等较高，对颜料的吸附能力较牢固，且长期储存稳定；分散效率相对5040较逊色。

经验表明，在做白色乳胶漆或无机颜填料较多的配方时，5040的分散效率和长效稳定均较好；

而在做有色涂料尤其是有机色浆加量较大的涂料时，用5040的配方会比755和625出现浮色、发花的风险高，如若分散不当，还会出现整体的储存稳定性差的现象。

因此，并不是5040不能用，而是用755和625后，在特定的配方内出现储存分层、浮色发花的风险比较小。

做清漆的时候怎么里面的消泡剂这么贵?用最常用的NXZ不行吗？ 

答：

NXZ是矿物油型消泡剂。确实成本低，消泡效率高，不过其长效抑泡能力较差，对于水性体系的相容性不算优异，较不易分散，比较容易出现缩孔，且对涂膜光泽有不良影响。 

虽然比较通用，但仅限于哑光或不要求光泽的体系。

如果对光泽要求不高，也可以用另一款常用的消泡剂A10：

它是预乳化，研磨过的矿物油型消泡剂。成本比NXZ较高，比传统矿物油型消泡剂多加了一些润湿作用，对于水性体系的相容性较好，不易出现缩孔等，但仍易对光泽产生少量影响，消泡效率和长效抑泡能力均较好，可破微泡。加量少就可产生较好效果。

做高光清漆，或要求透度的清漆时，我们推荐用682消泡剂。

它属于改性有机硅型消泡剂，成本高，兼具较高消泡效率（消泡效率比常用矿物油型差）和优异相容性，易分散，对漆膜无不良影响，可提升涂膜性能，长效性好，且适用范围广，较为稳定，防腐性能好。 

在水性工业涂料，水性木器漆，水性油墨，建筑涂料等，清漆色漆均可使用。

因此，我们肯定是经过了全方位考虑才得出恰当配方的，包括生产时是否能搅匀、施工时是否有油缩、涂膜光泽是否会下降、储存是否分层，成本是否可以再降等，都已考虑在内。

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